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節(jié)能窯爐
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陶瓷梭式窯天然氣爐廠家的混雜智能控制情況

2021-09-07 10:50:50

在我國(guó),每年都會(huì)產(chǎn)生很多各種各樣的陶瓷制品,并且天然氣爐出口到其他國(guó)家和地區(qū)。但是,和一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比,在陶瓷生產(chǎn)的過(guò)程中,我國(guó)陶瓷窯爐生產(chǎn)能耗極大,尤其是在窯爐的結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、能量的循環(huán)利用以及控制系統(tǒng)方面相對(duì)落后。因此,國(guó)家有關(guān)部門把提高梭式窯窯爐熱工效率作為研究開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

陶瓷梭式窯是陶瓷工業(yè)應(yīng)用最廣的現(xiàn)代間歇式窯爐之一,廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生潔具、日用陶瓷、藝術(shù)瓷和特種陶瓷的燒成,其檢測(cè)與控制方法直接影響著陶瓷產(chǎn)生質(zhì)量和能源利用效率。

陶瓷梭式窯是具有大時(shí)滯、強(qiáng)非線性、多變量耦合變參數(shù)的復(fù)雜對(duì)象,爐內(nèi)現(xiàn)象、氣氛、壓力等受多種因素的影響,其生產(chǎn)過(guò)程既受連續(xù)時(shí)間信號(hào)驅(qū)動(dòng),又受離散事件信號(hào)驅(qū)動(dòng),是個(gè)典型的混雜系統(tǒng)。

 目前,我國(guó)陶瓷梭式窯大多采用輔以人工觀火的半自動(dòng)化控制方法,控制方法仍相對(duì)比較落后,生產(chǎn)不穩(wěn)定,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以有必要研究新的控制策略來(lái)保證陶瓷梭式窯生產(chǎn)穩(wěn)定開(kāi)展。在工業(yè)過(guò)程控制中常用的控制方法就是PID控制,傳統(tǒng)的PID控制方法在小滯后的情況下效果還可以,但對(duì)研究的非線性純滯后混雜對(duì)象而言,采用傳統(tǒng)的PID控制就很難達(dá)到理想的控制效果。

 相對(duì)于其他的濾波算法而言,卡爾曼濾波算法具有很強(qiáng)的差錯(cuò)控制能力,能夠?qū)⒄`差控制在很小的范圍內(nèi),所以將卡爾曼濾波方法和PID控制方法結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷梭式窯燒成帶溫度混雜智能控制。

燒磚直線窯用于磚的生產(chǎn),它是通過(guò)此設(shè)備燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè),構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。這樣才能燒制出結(jié)實(shí)耐用的磚制產(chǎn)品來(lái)。

1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),天然氣爐公司因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己?,所以燃料很?jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。

3、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而燒磚直線窯約有20小時(shí)左右就可以完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒成時(shí)操作簡(jiǎn)便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,天然氣爐價(jià)格改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長(zhǎng),一般5-7年才修理一次。

燒磚直線窯設(shè)備使用起來(lái)產(chǎn)量比較大,而且它的質(zhì)量比較高,可以很大的程度上節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。燒磚直線窯建造所需材料和設(shè)備較多,因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯,所以燒成制度不宜隨意變動(dòng),一般只適用大批量的生產(chǎn)和對(duì)燒成制度要求基本相同的制品,靈活性較差。目前燃燒式工業(yè)窯爐,特別是爐膛溫度較高的加熱或焙燒工業(yè)爐,主要熱量損失是煙氣帶走的熱量,因此采用蓄熱式熱回收技術(shù)對(duì)工業(yè)窯爐進(jìn)行節(jié)能改造,是效果非常好的辦法

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